Очистка воздуха в ФВУ АэрКО ТУРБО осуществляется при его движении через фильтры первой и второй ступени. Так как при работе технологического оборудования, являющегося источником загрязненного воздуха (станки лазерной и плазменной резки, сварочное и абразивное оборудование), возможно образование искр – разогретых до высокой температуры частичек металла, – то в качестве фильтра первой ступени ФВУ выступает аэродинамическая камера, выполняющая, помимо фильтрации, функцию искрогашения.
Аэродинамическая камера представляет собой группу циклонных фильтров (циклонов), работающих параллельно. Конструкция циклонов оптимизирована с использованием компьютерного моделирования для уменьшения их размеров и расширения диапазона расходов, при которых обеспечивается необходимая эффективность фильтрации.
|
 |
В ФВУ АэрКО ТУРБО реализована оригинальная конструкция бункерной части: каждый циклон работает на свой независимый бункер. Это предотвращает перетекание воздушных потоков между циклонами, что повышает общий КПД.
Благодаря реализованным комплексным конструктивным решениям аэродинамическая камера обеспечивает степень очистки до 95% для частиц размером более 5 мкм, что существенно превосходит характерные для циклонных фильтров значения.
|
Помимо этого, аэродинамическая камера решает задачу предварительной фильтрации масляного дыма, возникающего, например, при лазерной резке листов металла, покрытых масляной пленкой.
Подвод загрязненного воздуха к циклонам осуществляется через систему воздуховодов, конструкция которых:
– обеспечивает равномерное распределение воздушного потока между всеми циклонами, входящими в батарею;
– предотвращает возникновение турбулентных течений в воздушном потоке;
– препятствует скоплению загрязнений на элементах воздуховодов.
Для качественной очистки воздуха от частиц размером менее 5 мкм в ФВУ АэрКО ТУРБО используются фильтры второй ступени – картриджные фильтры тонкой очистки.
Возникающее в процессе работы ФВУ загрязнение картриджных фильтров устраняется путем продувки их сжатым воздухом.
Очищенный воздух выбрасывается ФВУ через выходное отверстие в верхней стенке корпуса ФВУ.
Результаты испытаний ФВУ АэрКО
Результаты исследований (испытаний) и измерений хим. фактора фильтрующей вытяжной установки АэрКО - 6000/8000/10000 от 30.01.2024
| Наименование рабочего места, рабочей зоны, фактора |
Класс опасности |
ПДУ |
Результаты измерения |
| Воздух на входе |
Воздух на выходе |
% снижения вредного фактора |
| Углерода оксид мг/м3 |
4 |
20 |
4.58; 6.23 |
3.05; 5.20 |
33%; 16% |
| Азота оксид мг/м3 |
3 |
5 |
0.25; 0.32 |
0.12; 0.2 |
52%; 37% |
| Марганец в сварочных аэрозолях мг/м3 |
2 |
0.6/0.2 |
0,5;0.55 |
0.15;0.26 |
70%; 52% |
| Никель, никель оксиды, сульфиды и смеси соединений никеля (файнштейн, никелевый концентрат и агломерат, оборотная пыль очистных устройств) (по никелю) мг/м3 |
1 |
0.05 |
0.23/ 0.32 |
0.03;0.048 |
86%; 85% |
| диХром триоксид /по хрому (III)/ (дихрома трехокись), хром окись мг/м3 |
3 |
3/1 |
2.76; 3.89 |
0.146; 0.23 |
94%; 93% |
| Оксиды марганца /Марганца оксиды/в пере-счете на марганец диоксид/ а) аэрозоль дез-интеграции мг/м3 |
2 |
0.3 |
0.28;0.46 |
0.14;0.22 |
50%; 52% |
Результаты измерений аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (АПФД) 6000/8000/10000 от 30.01.2024;
| Наименование рабочего места, рабочей зоны, фактора |
Класс опасности |
ПДУ |
Результаты измерения |
Результаты измерения для среднесменных значений концентрации |
| Воздух на входе |
Воздух на выходе |
% снижения вредного фактора |
Воздух на входе |
Воздух на выходе |
% снижения вредного фактора |
| Пыль (10%>SiO2>2), мг/м3 |
3 |
-/4 |
76.0; 81.0 |
3.17; 5.9 |
95%; 92% |
47.1 |
2.72 |
94% |
| диЖелезо триоксид (железо(III) оксид) |
4 |
6 |
22.3; 39.9 |
0.96; 2.0 |
95%; 94% |
18.7 |
0.89 |
95% |
Результаты измерений подтверждаются протоколом независимой аккредитованной испытательной лаборатории. Чтобы запросить протокол исследования, перейдите по ссылке и заполните форму заявки.
Фильтровентиляционные установки для промышленных станков: обеспечение чистого воздуха и повышение эффективности производства
Промышленные станки играют ключевую роль в процессе производства, но их работа может приводить к образованию различных загрязнений и пыли в воздухе. Это может негативно сказываться на здоровье работников, а также на эффективности и долговечности оборудования. Однако с применением современных фильтровентиляционных установок можно обеспечить чистоту воздуха и повысить производительность производственных процессов.
Фильтровентиляционная установка является инновационным решением для очистки воздуха от загрязнений, образующихся в результате работы станков. Она обеспечивает эффективную фильтрацию и удаление механических примесей, пыли и других частиц из воздуха, защищая работников и оборудование от вредного воздействия. Благодаря использованию фильтро-вентиляционных установок компании могут создать безопасную и здоровую рабочую среду, способствующую повышению производительности и снижению рисков производственных процессов.
Фильтровентиляционные установки предназначены для эффективной фильтрации воздуха от различных загрязнений. Они оснащены передовой технологией, которая позволяет эффективно удалять пыль, стружку, остатки материалов и другие частицы, образующиеся в процессе работы станков. Это не только улучшает качество воздуха в рабочей зоне, но и предотвращает накопление загрязнений в системах вентиляции и на поверхностях оборудования.
Очищенный воздух, обеспечиваемый фильтро-вентиляционными установками, создает безопасную рабочую среду для сотрудников. Устранение загрязнений и пыли существенно снижает риск возникновения аллергических реакций, заболеваний дыхательных путей и других проблем, связанных с работой на промышленном предприятии.
