Фильтро-вентиляционная установка АэрКО | «Сфера»
8 (800) 550-14-63 заказать звонок
Фильтро-вентиляционная установка АэрКО
Улучшает условия труда
Улучшает условия труда
Сокращает вероятность профессиональных заболеваний сотрудников
Сокращает вероятность профессиональных заболеваний сотрудников
Уменьшает объем вредных веществ
Уменьшает объем вредных веществ

Фильтро-вентиляционная установка АэрКО - это:

Защита людей
от дыма и частиц
Улавливание
масляного дыма
и увеличенный
ресурс фильтров
2х ступенчатая
фильтрация с функцией
искрогашения
Умное управление
мощностью ФВУ

Фильтро-вентиляционная установка АэрКО

Фильтро-вентиляционная установка АэрКО (ФВУ АэрКО) – продукт современных технологий, позволяющий эффективно решать вопросы очистки воздуха в условиях производств, использующих для обработки металлов:
лазерную резку;
плазменную резку;
сварку;
абразивную обработку.

Очистка воздуха в ФВУ осуществляется при его движении через фильтры первой и второй ступени. Так как при работе технологического оборудования, являющегося источником загрязненного воздуха (станки лазерной и плазменной резки, сварочное и абразивное оборудование) возможно образование искр – разогретых до высокой температуры частичек металла, то в качестве фильтра первой ступени ФВУ выступает аэродинамическая камера, выполняющая, помимо фильтрации, функцию искрогашения.

Фильтро-вентиляционная установка АэрКО Оформить заказ
Фильтро-вентиляционная установка АэрКО

Фильтро-вентиляционная установка АэрКО

ФВУ АэрКО выполнена по модульному принципу, что позволяет на единой конструктивной платформе осуществлять выпуск серии установок, различающихся мощностью вентилятора, производительностью и количеством фильтрующих элементов:

Модель

Мощность привода вентилятора, кВт

Расход, м3/час*

Количество фильтров:

Циклонных/картриджных

АэрКо-6000

5,5

6000

2 / 4

АэрКо-8000

7,5

8000

4 / 6

АэрКо-10000

11

10000

4 / 6

* – указан расход вентилятора ФВУ для номинального режима работы; реальный расход ФВУ будет определяться параметрами системы дымоудаления, к которой подключена ФВУ

Очистка воздуха в ФВУ осуществляется при его движении через фильтры первой и второй ступени. Так как при работе технологического оборудования, являющегося источником загрязненного воздуха (станки лазерной и плазменной резки, сварочное и абразивное оборудование) возможно образование искр – разогретых до высокой температуры частичек металла, то в качестве фильтра первой ступени ФВУ выступает аэродинамическая камера, выполняющая, помимо фильтрации, функцию искрогашения.

Аэродинамическая камера представляет собой группу циклонных фильтров (циклонов), работающих параллельно. Конструкция циклонов оптимизирована с использованием компьютерного моделирования с целью снижения их размеров и расширения диапазона расходов, при которых обеспечивается необходимая эффективность фильтрации

Для снижения потерь в группе циклонов реализована оригинальная конструкция бункерной части: каждый циклон работает на независимый бункер.

За счет реализованных в комплексе конструктивных решений аэродинамическая камера обеспечивает степень очистки до 95% для частиц размером 5 мкм, что существенно превосходит характерные для циклонов значения.

Помимо этого, аэродинамическая камера решает задачу предварительной фильтрации масляного дыма, возникающего, например, при лазерной резке листов металла, покрытых масляной пленкой. При резком изменении температуры и постоянном изменении направления движения в камере происходит осаждение маслосодержащего дыма на металлическую пыль, присутствующую в загрязненном воздухе. Образующиеся в результате слипшиеся частицы имеют плотность, не достаточную для качественной фильтрации циклонными фильтрами, но легко фильтруемые далее механическим способом. Для этого могут использоваться картриджные фильтры второй ступени, или специальный механический фильтр (опция); второй вариант предпочтительнее.

Подвод загрязненного воздуха к циклонам осуществляется через систему воздуховодов, конструкция которых должна:
обеспечивать равномерное распределение воздушного потока между всеми циклонами, входящими в батарею;
предотвращать возникновение турбулентных течений в воздушном потоке;
препятствовать скоплению на элементах воздуховодов загрязнений.

Все эти требования выполнены в конструкции входного воздуховода ФВУ АэрКо; при конструировании использовались результаты компьютерного моделирования движения воздушных потоков.

Для сохранения ламинарного характера потока при его движении от циклонов к фильтрам второй ступени соответствующий воздуховод ФВУ АэрКо выполнен с профилем переменного сечения, форма которого оптимизирована при компьютерном моделировании.

Комплексный подход к проектированию системы воздуховодов и аэродинамической камеры позволил снизить собственные потери давления в ФВУ на 20%.-

Картриджные фильтры второй ступени осуществляют очистку воздуха до требуемых потребителю значений. Наличие в ФВУ фильтров первой ступени снижает нагрузку на картриджные фильтры, что существенно повышает их ресурс.

В процессе работы на фильтрах второй ступени происходит накопление загрязнений, что приводит к увеличению сопротивления этих фильтров и снижению эффективности ФВУ в целом. ФВУ АэрКо оснащена автоматической системой очистки фильтров второй ступени; в зависимости от степени загрязнения фильтров или с заданной периодичностью формируется пневмоудар, сдувающий загрязнение с поверхности фильтров.

Преимущества ФВУ АэрКО УРМК “СФЕРА”

Замена и обслуживание фильтров-картриджей производится с лицевой стороны через дверь.
Замена и обслуживание фильтров-картриджей производится с лицевой стороны через дверь.
Принцип модульности позволяет увеличивать эффективность очистки ФВУ за счёт  дополнительных блоков с конструктивными элементами, которые возможно встраивать в стандартную комплектацию.
Принцип модульности позволяет увеличивать эффективность очистки ФВУ за счёт  дополнительных блоков с конструктивными элементами, которые возможно встраивать в стандартную комплектацию.
Горизонтальное расположение картриджных фильтров позволяет наиболее эффективно применять автоматическую очистку импульсами сжатого воздуха и увеличивает срок их службы.
Горизонтальное расположение картриджных фильтров позволяет наиболее эффективно применять автоматическую очистку импульсами сжатого воздуха и увеличивает срок их службы.
За счет специальной конструкции АэрКО производительность и срок службы фильтрующих элементов увеличивается в разы
За счет специальной конструкции АэрКО производительность и срок службы фильтрующих элементов увеличивается в разы
Для снижения потерь в группе циклонов реализована оригинальная конструкция бункерной части: каждый циклон работает на независимый бункер.
Для снижения потерь в группе циклонов реализована оригинальная конструкция бункерной части: каждый циклон работает на независимый бункер.
Исследование различных вариантов позволило выбрать оптимальную конструкцию выходной части циклонов, с наименьшими потерями устраняющую спиралевидность в движении воздушного потока и повышающую КПД этих фильтрующих элементов.
Исследование различных вариантов позволило выбрать оптимальную конструкцию выходной части циклонов, с наименьшими потерями устраняющую спиралевидность в движении воздушного потока и повышающую КПД этих фильтрующих элементов.
Фильтро-вентиляционная установка АэрКО

Фильтро-вентиляционная установка АэрКО

Очистка воздуха в ФВУ осуществляется при его движении через фильтры первой и второй ступени. Так как при работе технологического оборудования, являющегося источником загрязненного воздуха (станки лазерной и плазменной резки, сварочное и абразивное оборудование) возможно образование искр – разогретых до высокой температуры частичек металла, то в качестве фильтра первой ступени ФВУ выступает аэродинамическая камера, выполняющая, помимо фильтрации, функцию искрогашения.

Аэродинамическая камера представляет собой группу циклонных фильтров (циклонов), работающих параллельно. Конструкция циклонов оптимизирована с использованием компьютерного моделирования с целью снижения их размеров и расширения диапазона расходов, при которых обеспечивается необходимая эффективность фильтрации.

Для сохранения ламинарного характера потока при его движении от циклонов к фильтрам второй ступени соответствующий воздуховод ФВУ АэрКО выполнен с профилем переменного сечения, форма которого оптимизирована при компьютерном моделировании.

ПРЕИМУЩЕСТВА ФИЛЬТРО-ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ АЭРКО

ПРЕИМУЩЕСТВА ФИЛЬТРО-ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ АЭРКО

Достоинства:
двухступенчатая система очистки в базовом варианте;
циклонные фильтры первой ступени выполняют функцию искрогашения;
картриджные фильтры второй ступени – класса F7-F9 по ГОСТ Р ЕН 779-2014;
возможность оснащения дополнительными фильтрами;
система автоматической очистки картриджных фильтров второй ступени;
сенсорная панель управления в промышленном исполнении;
возможность удаленного управления мощностью вентилятора ФВУ;
низкие потери давления в ФВУ как результат оптимизации конструкции;
удобство в обслуживании.

ФВУ АэрКО выполнена по модульному принципу, что позволяет на единой конструктивной платформе осуществлять выпуск линейки установок, различающихся мощностью вентилятора, производительностью и количеством фильтрующих элементов:

Нам доверяют

Почему потребители выбирают ФВУ УРМК “СФЕРА”?

Гарантия
производителя
Комплектующие
и сырье имеется
в наличии на складе
Кратчайшие сроки
изготовления
Надежность,
подтвержденная опытом
и выполненными в срок
заказами

Фильтро-вентиляционные установки для промышленных станков: обеспечение чистого воздуха и повышение эффективности производства

Промышленные станки играют ключевую роль в процессе производства, но их работа может приводить к образованию различных загрязнений и пыли в воздухе. Это может негативно сказываться на здоровье работников, а также на эффективности и долговечности оборудования. Однако, с применением современных фильтро-вентиляционных установок, можно обеспечить чистоту воздуха и повысить производительность производственных процессов.

Фильтро-вентиляционная установка является инновационным решением для очистки воздуха от загрязнений, образующихся в результате работы станков. Она обеспечивает эффективную фильтрацию и удаление механических примесей, пыли и других частиц из воздуха, защищая работников и оборудование от вредного воздействия. Благодаря использованию фильтро-вентиляционных установок, компании могут создать безопасную и здоровую рабочую среду, способствующую повышению производительности и снижению рисков производственных процессов.

Фильтро-вентиляционные установки предназначены для эффективной фильтрации воздуха от различных загрязнений. Они оснащены передовой технологией, которая позволяет эффективно удалять пыль, стружку, остатки материалов и другие частицы, образующиеся в процессе работы станков. Это не только улучшает качество воздуха в рабочей зоне, но и предотвращает накопление загрязнений в системах вентиляции и на поверхностях оборудования.

Очищенный воздух, обеспечиваемый фильтро-вентиляционными установками, создает безопасную рабочую среду для сотрудников. Устранение загрязнений и пыли существенно снижает риск возникновения аллергических реакций, заболеваний дыхательных путей и других проблем, связанных с работой на промышленном предприятии.

Нужна помощь с выбором продукции?
Заполните данную форму и наш специалист свяжется с вами в ближайшеe время и проконсультирует по любому интересующему вопросу
8 (800) 550-14-63